Структура три комбинована сечива која се користе у резној ивици, неједнака подела корака зубаца Посебна сечива од цементног карбида су константна „ЕСТ“ Три комбинована сечива јединствене технологије се састоје од неколико спољашњих ивица, средњих ивица и унутрашњих ивица.Свако сечиво заузима само око 1/3 радног оптерећења у процесу сечења.Поред тога, на унутрашњој страни сваког сечива налазе се алати за сечење.Стога, уклањање струготине може бити веома глатко.Поред тога, пошто свако сечиво носи део посла сечења, није лако да се бушилица за рупе сруши.Шупља бушилица може да изврши високо прецизно и брзо сечење на дебелим челичним плочама Рупе које се преклапају такође могу да се избуше кроз рупу.Структура од три комбинована сечива, неједнака подела корака зубаца и специјалне оштрице од цементног карбида које се користе у ивици представљају кристализацију јединствених технологија, које отежавају стубу за бушење рупа да произведе лом сечива.Шупља бушилица, заједно са машином посебно опремљеном сврдлом за језгро, има карактеристике високе ефикасности и ниске цене.Шупља ивица бургије је направљена од цементираног карбида, има три слоја геометрије крајњег зуба и лако се сече, Бушилица од челичне плоче има дуг радни век и двослојни интерфејс са равном ручком, што је погодно за увезене магнетне бушилице као што је ФЕИН из Немачке.Карбидне бушилице су такође погодне за разне вертикалне машине за бушење, радијалне бушилице, глодалице, стругове итд.
Класификација шупљих бургија: легирани и алатни челик према материјалу.Шупље бушилице се углавном користе за тврде материјале, док се алатни челик углавном користи за меке материјале.Челик за алат за ове две врсте бушилица је релативно јефтин.
Шупље бургије могу се направити од цементираног карбидног челика, брзорезног челика, итд., металургије праха, бушилица од волфрамовог челика.Генерално, цементни карбид је најшире коришћен на тржишту, а најчешће се користе бушилице од брзог челика.Предности шупљих бургија од цементног карбида су отпорне на хабање и издржљиве, те их није лако срушити при бушењу тврђих материјала, док су бургије од брзог челика веома оштре, буше брже, али ломљивије и лако се ломе при бушењу тврђих материјала.
Ово је наш линк производа.
хттп://ввв.гиант-тоолс.цом/цуттинг-тоолс/
Врсте шупљих битова и мере предострожности за употребу
Сигуран сам да знате врло мало о шупљој бургији.Али као што назив говори, знаћете да је то нека врста бургије за бушење, а такође је и шупља.Онда се сигурно питате како шупља бургија може да буши ствари.То је зато што је шупља бургија ефикасна кружна бургија за сечење са више сечива.Пошто је прстенаста, снага шупље бургије мора бити велика.Иако шупља бушилица није тако уобичајена као други алати у животу, она је веома важна алатка у животу.Данашње мало издање представља типове шупљих битова и неке важне мере предострожности за употребу.
Типови битова углавном укључују наставке од брзог челика, битове од цементног карбида, битове од волфрамовог челика.Бушилица за брзи челик је алат за бушење округлих рупа радних комада кроз његово ротационо сечење у односу на фиксну осу.Добио је име по спиралном облику жлеба који држи чипс, који подсећа на увртање прженог теста.Спирални жлебови имају 2 жлеба, 3 жлеба или више, али 2 жлеба су најчешћа.Брзорезне челичне бушилице могу се стегнути на ручне и електричне ручне алате за бушење или машине за бушење, глодалице, стругове, па чак и обрадне центре.Брзорезни челик за пржено тесто окретна бушилица је направљена од брзорезног челика (ХСС).
Карбидне бургије су погодне за употребу на напредним обрадним центрима.Ова врста бушилице је направљена од финозрнастог цементног карбидног материјала.Да би му се продужио век трајања, такође је премазан ТиАЛН-ом.Посебно дизајнирана геометријска ивица омогућава бушилици да има функцију самоцентрирања и има добру контролу струготине и перформансе уклањања струготине при бушењу већине материјала радног комада.Функција самоцентрирања и строго контролисана тачност производње бушилице могу осигурати
квалитет бушења рупе, и није потребна накнадна завршна обрада након бушења.
Сврдло од волфрамовог челика је алат за бушење округлих рупа радних комада кроз ротационо сечење његове релативне фиксне осе.Добио је име по спиралном облику жлеба који држи чипс, који подсећа на увртање прженог теста.Спирални жлебови имају 2 жлеба, 3 жлеба или више, али 2 жлеба су најчешћа.Већина бушилица од волфрамовог челика су окретне бушилице за пржено тесто, које се могу стегнути на ручне и електричне ручне алате за бушење или машине за бушење, глодалице, стругове, па чак и обрадне центре.Сврдло од волфрамовог челика је направљено од волфрамовог челика, који има већу тврдоћу обраде, али је крхкији од челика велике брзине и лако се сломи када се користи неправилно.
Након што знате врсте шупљих битова, морате бити жељни да сазнате мере предострожности за употребу шупљих битова.Пре свега, најважније је да уградња алата не би требало да буде лабава или сувише чврста.Друго, испод магнетног блока бушилице не би требало да буде гвоздених струготина, а површина треба да буде равна и чиста без адсорпције.Поред тога, бушилица треба да буде хладна током целог процеса употребе, а најбоље је да се потпуно охлади.У процесу употребе такође треба избегавати судар и удар сечива.Ако остаци гвожђа на бушилици почну да постају све више, треба користити алате за њихово уклањање.
Који су стандарди за шупље бургије
Тренутно, главни типови ручки на тржишту су подељени на универзалну ручку, ручку под правим углом, рукохвату са преливом и ручку са навојем.
Шупљи наставци се такође називају бургије за језгро, отварачи рупа, централни битови, бургије за челичне плоче, магнетне бургије, бургије за шину, итд. Класификација бургија: бургије од брзог челика, бургије од цементног карбида, бургије од волфрамовог челика.
Погодно за бушилице: немачке тонске и друге увозне магнетне бушилице и домаће шупље бургије.
Колико рупа се може избушити шупљом бушилицом
Шупља бушилица генерално може избушити 50 до 60 рупа.Уопштено говорећи, кумулативна дубина бушења висококвалитетног шупљег сврдла је око 8-15м.
На пример, бушење челичне плоче дебљине 5 мм и бушење челичне плоче дебљине 15 мм неће имати исти број рупа.Због тога можемо само грубо израчунати са ефективном дубином бушења да бисмо били прецизнији.
Пошто је брзина ротације бургије велика током бушења и бургија ће се брзо подићи приликом рендисања радне површине, снабдевање водом је недовољно када хлађење заливањем не може да прати избушене комаде плавог гвожђа, а за снабдевање водом је потребно да се временом повећава;Ако одложите неко време и откријете да су гвоздене струготине црне, то значи да треба заменити бургију.
Пре бушења, мора се уверити да је алат потпуно постављен на своје место без лабавости или стезања.Приликом бушења бушилицом са магнетном базом, мора се обезбедити да испод магнетног блока бушилице нема гвоздених струготина, да је адсорпциона површина равна и да машина нема замаха или непотпуне адсорпције.Цео процес од бушења до завршетка бушења треба да буде довољно хладан.Ако услови дозвољавају, боље је користити унутрашње хлађење, а недовољно хлађење може довести до оштећења алата.
Испитивање материјала шупље бушилице
Развили смо специјалну шупљу бушилицу за кориснике за обраду материјала који се тешко обрађују.Шифра обрађеног материјала је У-Мн, а његов главни хемијски састав укључује: угљеник (0,56% ～ 0,68%), манган (1,35% ～ 1,65%), силицијум (0,2% ～ 0,35%), итд;Затезна чврстоћа материјала је ≥/мм2, а тврдоћа и отпорност на хабање су високи.Ова бушилица се користи за обраду отвора Ø 30+0,5 мм на дебелим материјалима.Снага преносиве бушилице је <, потребан век трајања бургије>, материјал бургије је.У процесу израде шупљег бургије, узастопним прилагођавањем конструктивних параметара сврдла и извођењем испитивања бушења, коначно се одређују геометријски параметри сврдла као: предњи угао г=12°, задњи угао а=9° и помоћни задњи угао а1=3°.
Следи кратка анализа утицаја дизајна шупљих сврдла на перформансе сечења.
Утицај промене предњег угла на перформансе сечења бушилице
Утицај нагибног угла на силу сечења
Промена нагибног угла ће утицати на степен деформације материјала струготине, чиме се мења сила резања.Што је већа деформација струготине, то је већа сила резања;Што је мања деформација струготине, то је мања сила резања.Када се тренутни угао промени у опсегу од 0°~15°, опсег промене коефицијента корекције силе резања је 1,18~1.
Утицај предњег угла на издржљивост бита
Када се нагибни угао бургије повећа, јачина и запремина одвођења топлоте врха алата ће се смањити, а такође ће утицати и сила на врх алата.Када је тренутни угао позитиван, врх алата је подложан затезном напрезању;Када је тренутни угао негативан, напон компресије врха алата.Ако је изабрани нагибни угао превелик, иако може повећати оштрину бургије и смањити силу сечења, врх алата је подложан великом затезном напрезању, што смањује снагу врха алата и лако се ломи.У тесту сечења, многа бургија су оштећена због превеликог предњег угла.Међутим, због велике тврдоће и чврстоће материјала који се обрађују, и ниске крутости главне осовине и целе машине преносне машине за бушење, ако је предњи угао премали, повећава се сила сечења током бушења. ће изазвати вибрације главне осовине, очигледне трагове вибрација на обрађеној површини, а издржљивост бушилице ће такође бити смањена.
Утицај промене задњег угла на перформансе сечења бургије
Повећање задњег угла може смањити трење између задње стране и материјала за сечење и смањити екструзиону деформацију обрађене површине.Међутим, ако је задњи угао превелик, то ће смањити снагу и расипање топлоте сечива.
Величина задњег угла директно утиче на издржљивост бургије.У процесу бушења, главни облици хабања сврдла су механичка огреботина и хабање промене фазе.Узимајући у обзир механичку абразију, када је век сечења фиксиран, што је већи задњи угао, то је дуже расположиво време сечења;Узимајући у обзир хабање промене фазе, капацитет одвођења топлоте бургије ће се смањити са повећањем задњег угла.Након што се бургија истроши, са постепеним ширењем траке хабања задње стране алата и постепеним повећањем снаге сечења, топлота настала трењем ће се постепено повећавати, што ће повећати температуру бургије.Када температура порасте на температуру промене фазе бургије, бургија ће се брзо истрошити.
3. Утицај дизајна бушилице на брушење
Количина шупље бушилице је мала, а серија за обраду је мала.Због тога при пројектовању бушилице треба узети у обзир технологију обраде, а заједничку машинску опрему и алате треба користити што је више могуће за постизање обраде и брушења.
Чип излази напоље кроз грабљиву површину, тако да облик грабљиве површине директно утиче на облик струготине и учинак уклањања струготине.Чип се даље деформише услед екструзије и трења грабуљасте површине током процеса изливања.Метална деформација доњег слоја струготине је највећа и клизи дуж грабљиве површине, чинећи доњи слој струготине дужим, формирајући тако различите коврџаве облике.Када користите шупљу бургију за бушење рупа, надамо се да ће струготине постати струготине или тракасте струготине како би се олакшало уклањање струготине.Да би се олакшала обрада и брушење, грабуљасто лице мора бити пројектовано као раван без ломљења жлеба струготине.Грабуља се не мора поново брусити током употребе.
Задња страна шупље бургије је лице које се најлакше бруси и уједно лице које се најбрже троши.Дакле, брушење шупље бургије се остварује оштрењем задње стране.
Помоћна задња страна резача је подељена на унутрашњу помоћну задњу површину резача и спољашњу помоћну задњу површину резача.Из перспективе поновног брушења, поновно брушење унутрашње и спољашње стражње стране помоћног алата није лако постићи, тако да би стражња страна помоћног алата требала бити дизајнирана тако да се не бруси.
Према горњој анализи, шупља бургија је пројектована као што је приказано на слици 1. Пракса машинске обраде доказује да дизајн може у потпуности да задовољи захтеве употребе и поновног брушења алата.
4. Употреба течности за сечење и њен утицај на перформансе сечења бургије
Главна карактеристика шупље бургије је да се унутрашње језгро рупе не сече током обраде, тако да је количина сечења шупље бургије значајно смањена у поређењу са спиралном бушилицом за пржено тесто, а снага бушилице и топлота која се ствара при резању су такође мале.
Приликом бушења са шупљим сврдлом од челика велике брзине, температура у области обраде има велики утицај на тврдоћу бургије, тако да се расхладна течност мора користити за хлађење процеса бушења (ако се расхладна течност не користи, бургија хабаће се углавном због хабања промене фазе на почетку, али брзог хабања).У почетку смо користили екстерну методу хлађења распршивањем, али пошто се бушилица обрађује у правцу хоризонталне осе, расхладна течност није лако ући у сечиво, тако да је потрошња расхладне течности велика, а ефекат хлађења није идеалан.Редизајнирањем и променом структуре главног вратила бушилице, спољашње хлађење распршивачем се мења у унутрашње хлађење распршивањем, а расхладна течност се додаје из језгра шупље бургије, тако да расхладна течност може несметано да стигне до резног дела. бургије, чиме се значајно смањује потрошња расхладне течности и побољшава ефекат хлађења.
5.Користите ефекат шупљег бита
Добро дизајнирана шупља бушилица треба да испуни следеће захтеве:
①Лако се производи и може се обрадити уобичајеним алатним машинама и општим резачима;② Погодан је за поновно млевење и може се уземљити обичном млином;
③ Висока ефикасност производње и дуг радни век;
④ Ниска цена.
Шупљи наставак који смо развили у основи испуњава горе наведене захтеве.У стварној употреби, издржљивост бургије може да достигне 50 минута, а толеранција пречника рупе и храпавост површине испуњавају захтеве дизајна.Пошто само задњу површину резача треба поново брусити, задњи угао бургије је лако контролисати, а брушење се може лако реализовати на обичној брусилици.
Диане
Телефон/Вхатсапп: 8618622997325
Време поста: 30.09.2022