Бушилица, као најчешћи алат у обради рупа, има широку примену у машинској производњи, посебно за обраду рупа у расхладним уређајима, цевним плочама опреме за производњу електричне енергије, генераторима паре и другим деловима.
1、Карактеристике бушења
Бушилица обично има две главне резне ивице.Током машинске обраде, бургија се ротира и сече у исто време.Предњи угао бургије постаје све већи и већи од централне осе до спољне ивице, брзина сечења бургије ближе спољашњем кругу је већа, а брзина сечења се смањује према центру, а брзина сечења бургије је већа. ротирајући центар бургије је нула.Хоризонтална ивица бушилице налази се близу осе ротационог центра.Бочна ивица има велики помоћни нагибни угао, нема простора за струготине и малу брзину сечења, тако да ће произвести велики аксијални отпор.Ако је попречна ивица брушена до типа А или Ц по ДИН1414, а резна ивица у близини централне осе има позитиван нагибни угао, отпор сечењу се може смањити и учинак сечења се може значајно побољшати.
Према различитим облицима, материјалима, структурама и функцијама радних комада, бургије се могу поделити на многе типове, као што су бургије за брзи челик (увртне бушилице, групне бушилице, равне бушилице), интегралне карбидне бургије, бушилице за плитке рупе које се могу индексирати, дубоке бушилице. бушилице за рупе, бушилице са рукавима и бушилице са измењивим главама.
2、Разбијање струготине и уклањање струготине
Сечење бургије се врши у уској рупи, а струготине се морају испуштати кроз жлеб за сечење бургије, тако да облик струготине има велики утицај на перформансе сечења бургије.Уобичајени облици чипова укључују чипс у облику пахуљица, цевасти чипс, игличасти чипс, конусни спирални чипс, чипс са траком, чипс у облику лепезе, прашкасти чипс итд.
Када облик чипа није прикладан, појавиће се следећи проблеми:
①Фине струготине блокирају ивични жлеб, утичу на тачност бушења, смањују животни век бургије, па чак и ломе бургију (као што су прашкасти чипс, струготине у облику лепезе, итд.);
②Дугачке струготине се омотавају око бургије, ометајући рад, узрокујући оштећење бургије или спречавајући течност за сечење да уђе у рупу (као што су спиралне струготине, струготине од траке, итд.).
Како решити проблем неправилног облика чипа:
①Ефекат ломљења струготине и уклањања струготине може се побољшати повећањем брзине помака, испрекиданим помаком, брушењем попречне ивице, уградњом разбијача струготине, итд., појединачно или заједно, како би се елиминисали проблеми узроковани струготинама.
②За бушење се може користити професионална бушилица за разбијање струготине.На пример, дизајнирана ивица за ломљење струготине се додаје у жлеб бургије да би се струготина разбила на струготине које се лакше чисте.Отпад се мора несметано испуштати дуж рова без зачепљења у рову.Стога, нова бушилица за ломљење струготине постиже много глаткији ефекат сечења од традиционалне бушилице.
Истовремено, кратко отпадно гвожђе олакшава проток расхладне течности до тачке бушења, додатно побољшавајући ефекат одвођења топлоте и перформансе сечења током обраде.Штавише, пошто је новододата ивица за ломљење струготине продрла у цео жлеб бургије, њен облик и функција се и даље могу одржати након неколико пута брушења.Поред горе наведеног побољшања функције, вреди напоменути да дизајн јача крутост тела бушилице и значајно повећава број рупа избушених пре појединачног брушења.
3、Тачност бушења
Тачност рупе се углавном састоји од фактора као што су величина рупе, тачност положаја, коаксијалност, заобљеност, храпавост површине и рупица.
Фактори који утичу на тачност рупе која се обрађује током бушења:
①Прецизност стезања и услови сечења бушилице, као што су држач алата, брзина сечења, брзина помака, течност за сечење, итд;
②Величина и облик бита, као што су дужина бита, облик ивице, облик језгра итд;
③Облик радног комада, као што је бочни облик отвора, облик отвора, дебљина, стање стезања итд.
Цоунтерборе
Развртање је узроковано замахом бургије током обраде.Замах држача алата има велики утицај на пречник рупе и тачност позиционирања рупе.Стога, када је држач алата озбиљно истрошен, нови држач алата треба на време заменити.Приликом бушења малих рупа, тешко је измерити и подесити замах, па је боље користити бушилицу малог пречника са грубом дршком са добром коаксијалношћу између сечива и дршке.Када користите бушилицу за поновно брушење за обраду, разлог за смањење тачности рупе је углавном због асиметрије облика леђа.Контрола разлике у висини ивица може ефикасно ограничити развртање рупе.
Заобљеност рупе
Због вибрације бургије, избушена рупа је лако бити полигонална, а зид рупе изгледа као узорак двоструке линије.Уобичајене полигоналне рупе су углавном троугласте или петоугаоне.Разлог за троугласту рупу је тај што бургија има два центра ротације при бушењу и они вибрирају на фреквенцији измене на сваких 600. Главни разлог за вибрације је неуравнотежен отпор сечења.Када се бургија једном окрене, због лоше заобљености обрађене рупе, отпор је неуравнотежен током друге ротације сечења.Последња вибрација се поново понавља, али фаза вибрације има одређено одступање, што узрокује двоструке линије на зиду рупе.Када дубина бушења достигне одређени степен, трење између ивице бушотине и зида рупе се повећава, вибрације се смањују, еволвента нестаје, а заобљеност постаје боља.Ова врста рупе је у облику левка од уздужног пресека.Из истог разлога, у сечењу се могу појавити и петоугаоне и седмоугаоне рупе.Да би се ова појава елиминисала, поред контроле фактора као што су вибрације чахуре, разлика у висини резне ивице и асиметрични облик леђа и сечива, такође треба предузети мере за побољшање крутости бургије, повећање брзине помака по револуцију, смањите задњи угао и избрусите попречну ивицу.
Избушите рупе на падинама и површинама
Када је површина за сечење или бушење кроз површину бургије нагнута, закривљена или степенаста, тачност позиционирања је лоша.У овом тренутку, бургија се сече са једне радијалне стране, што смањује век трајања алата.
Да би се побољшала тачност позиционирања, могу се предузети следеће мере:
1. Прво избушите централну рупу;
2. Изглодајте седиште рупе крајњом глодалицом;
3. Изаберите бургије са добрим продором и крутошћу;
4. Смањите брзину увлачења.
Третман буром
Током бушења, на улазу и излазу рупе ће се појавити неравнине, посебно при обради материјала и танких плоча високе жилавости.Разлог је тај што када бургија треба да избуши, материјал који се обрађује ће имати пластичну деформацију.У овом тренутку, троугласти део који треба да се пресече ивицом бургије у близини спољне ивице ће се деформисати и савијати према споља под дејством аксијалне силе сечења и даље увијати под дејством ивице спољне ивице. бургије и ивице ивичне траке, формирајући коврче или неравнине.
4、Услови обраде за бушење
Општи каталог производа за бушење садржи референтну табелу основних параметара сечења распоређених према материјалима за обраду.Корисници могу да изаберу услове сечења за бушење позивајући се на дате параметре сечења.Да ли је избор услова сечења одговарајући треба свеобухватно проценити пробним сечењем према факторима као што су тачност обраде, ефикасност обраде, животни век бушилице итд.
1. Животни век и ефикасност обраде
На основу испуњавања техничких захтева радног комада који се обрађује, правилна употреба бушилице треба свеобухватно да се мери у складу са веком трајања и ефикасношћу обраде бушилице.Растојање резања се може изабрати као индекс процене радног века бита;Брзина помака се може изабрати као индекс евалуације ефикасности обраде.За бургије од брзог челика, на радни век бургије у великој мери утиче брзина ротације, а мање на њега утиче брзина помака по обртају.Због тога се ефикасност обраде може побољшати повећањем брзине помака по обртају, уз обезбеђивање дужег века бургије.Међутим, треба напоменути да ако је брзина помака по обртају превелика, струготина ће се згуснути, узрокујући потешкоће у ломљењу струготине.Због тога је неопходно одредити опсег брзине помака по обртају за глатко ломљење струготине кроз пробно сечење.За бургије од цементног карбида, постоји велика косина у смеру негативног нагибног угла резне ивице, а опциони опсег брзине помака по обртају је мањи него код бургија од брзог челика.Ако брзина помака по обртају прелази овај опсег током обраде, животни век бургије ће се смањити.Како је отпорност на топлоту цементираног карбидног бургија већа од оне од брзорезног челика, а брзина ротације има мали утицај на животни век бургије, може се усвојити метод повећања брзине ротације да би се побољшала ефикасност обраде цементног карбидна сврдла и осигуравају животни век сврдла.
2. Рационално коришћење течности за сечење
Бушилица се сече у уској рупи, тако да врста течности за сечење и начин убризгавања имају велики утицај на век трајања бургије и тачност обраде рупе.Течност за сечење се може поделити на растворљиву у води и нерастворљиву у води.Течност за сечење нерастворљива у води има добру мазивост, квашење и отпорност на приањање, а такође има функцију спречавања рђе.Течност за сечење растворљива у води има добро својство хлађења, нема дима и нема запаљивост.У погледу заштите животне средине, течност за сечење растворљива у води се широко користи последњих година.Међутим, ако је однос разблажења течности за сечење растворљиве у води неисправан или се течност за сечење поквари, век трајања алата ће бити знатно скраћен, тако да се при употреби мора обратити пажња.Без обзира да ли је растворљива у води или нерастворљива течност за сечење, течност за сечење мора достићи тачку сечења у потпуности у употреби, као и проток, притисак, број млазница, режим хлађења (унутрашње или спољашње хлађење), итд. морају бити строго контролисане.
5、Поновно оштрење бургије
Пресуда поновног брушења бушилице
Критеријуми за поновно брушење бургије су:
1. Износ хабања резне ивице, попречне ивице и ивице са ивицом;
2. Тачност димензија и храпавост површине обрађене рупе;
3. Боја и облик чипса;
4. Отпор на сечење (струја вретена, бука, вибрације и друге индиректне вредности);
5. Количина обраде итд.
У стварној употреби, тачни и погодни критеријуми ће се одредити из горе наведених индикатора према специфичним условима.Када се као критеријум користи количина хабања, треба пронаћи најбољи економски период брушења.Пошто су главни делови за брушење задњи део главе и хоризонтална ивица, као што су прекомерно хабање бургије, прекомерно хабање ивице, велика количина брушења и смањен број времена поновног брушења (укупна услуга век трајања алата=век трајања алата након поновног брушења× Времена поновног брушења), напротив, скратиће укупан радни век бургије;Када се тачност димензија рупе која се обрађује користи као стандард за процену, мерач стуба или гранични мерач ће се користити за проверу проширења сечења и неравности рупе.Када се прекорачи контролна вредност, одмах се врши поновно млевење;Када се отпор резања користи као критеријум, машина се може аутоматски искључити одмах ако премаши постављену граничну вредност (као што је струја вретена);Када се усвоји управљање ограничењем количине прераде, горе наведени садржаји процене ће бити интегрисани и стандарди процене ће бити постављени.
Метода брушења бургије
Приликом поновног оштрења бушилице, боље је користити специјалну алатну машину или универзалну брусилицу за алат, што је веома важно да би се обезбедио радни век и тачност обраде бушилице.Ако је оригинални тип бушења у добром стању за обраду, може се поново брусити према оригиналном типу бушења;Ако оригинални тип бушилице има дефекте, задњи облик се може правилно побољшати и попречна ивица се може избрусити у складу са сврхом употребе.
Приликом млевења обратите пажњу на следеће тачке:
1. Спречите прегревање и смањите тврдоћу бита;
2. Оштећење на бургији (нарочито оштећење на ивици сечива) треба потпуно уклонити;
3. Тип бушилице треба да буде симетричан;
4. Водите рачуна да не оштетите резну ивицу током брушења и уклоните неравнине након брушења;
5. За бургије од цементног карбида, облик брушења има велики утицај на перформансе бургије.Тип бушилице при изласку из фабрике је најбољи добијен научним дизајном и поновљеним испитивањима.Стога, оригиналну резну ивицу треба задржати приликом поновног брушења.
Време поста: 10.10.2022